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聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡過程有時會有較大的氣泡出現(xiàn),我們稱之為空泡??张菔且环N常見的發(fā)泡缺陷,如何解決聚氨酯發(fā)泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。在這里我們聚氨酯發(fā)生發(fā)泡機提出了以下建議,做好以下幾點有助于解決高壓發(fā)泡機的空泡缺陷:
1、嚴(yán)格控制原料的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。經(jīng)過多次實驗研究發(fā)現(xiàn):在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現(xiàn)空泡,白料比例過大則會出現(xiàn)軟泡,環(huán)戊烷比例過大則會出現(xiàn)漲泡,環(huán)戊烷比例過小則會出現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調(diào)將會出現(xiàn)混料不均勻、泡沫收縮現(xiàn)象。
2、聚氨酯發(fā)泡機的溫度控制是解決空泡問題關(guān)鍵
黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進行恒溫處理。專jia在經(jīng)過反復(fù)測試后發(fā)現(xiàn),發(fā)泡溫度控制在18-25℃,發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度控制在30-50℃,發(fā)泡模溫度控制在35-45℃時發(fā)泡效果 佳。發(fā)泡膜溫度過低時,液泡體系流動性差,固化時間長,反應(yīng)從而導(dǎo)致出現(xiàn)空泡;發(fā)泡膜溫度過高時,塑料內(nèi)膽受熱變形,導(dǎo)致泡液體系反應(yīng)劇烈。因此,須嚴(yán)格控制發(fā)泡膜溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。特別是冬季時每天早上開線時須對發(fā)泡膜、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對聚氨酯發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)進行冷卻降溫。
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